Dijelovi za tlačni lijev

Vaš vodeći dobavljač dijelova za tlačni lijev

 

Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. proizvođač je OEM-a koji je osnovan 1997. godine, s bogatim iskustvom u plastičnim područjima za pružanje potpunog-rješenja za kalupe za brizganje i proizvodnju brizganja za kupce. Specijalizirani smo za proizvodnju prilagođenih visoko-preciznih dijelova od aluminija pod pritiskom u Kini. S više od dva desetljeća iskustva i najsuvremenijom---opremom, klijentima diljem svijeta pružamo pouzdane usluge lijevanja i strojne obrade aluminija. Naši se dijelovi široko koriste u automobilskoj industriji, elektronici, potrošačkim proizvodima i industrijskim primjenama.

 
  • Visoko precizni aluminijski lijevani dijelovi
    Tražite prilagođene dijelove za lijevanje aluminija pod pritiskom? XTL Mold nudi visoko{0}}usluge lijevanja aluminija, uključujući CNC strojnu obradu, izradu kalupa i završnu obradu površine....
    Više
  • Dijelovi od lijevanog aluminija
    Dijelovi od lijevanog aluminija nastaju kroz proces koji uključuje topljenje aluminija i njegovo izlijevanje u kalup kako bi poprimio željeni oblik. Ovaj je proces bitan za proizvodnju komponenti...
    Više
 
Zašto odabrati nas?

Napredna oprema

Imamo strojeve za brizganje od 160T do 800T, sustav za hranjenje, strojeve velike-brzine, CNC strojeve, EDM strojeve, glodalice, strojeve za točenje i brusilice.

Profesionalni tim

Imamo šest starijih članova za istraživanje i razvoj, dva viša tehnička inženjera i posvećenu skupinu stručnjaka za kontrolu kvalitete, koji osiguravaju da svi proizvodi dosljedno zadovoljavaju utvrđene standarde kvalitete i isporučuju pouzdanu izvedbu.

Kvaliteta zajamčena

Naši proizvodi zadovoljavaju najviše zahtjeve kvalitete kako je navedeno u ISO9001, ISO14000:14001 SGS smjernicama i našem strogom sustavu kontrole kvalitete.

Široko tržište

Imamo kupce s domaćeg i inozemnog tržišta. Naše glavno inozemno tržište: Sjeverna Amerika 50,00%, Europa 25,00%, Azija 10%, Južna Amerika 10%, Bliski istok 5%.

 

 

Specifikacije dijelova za tlačni lijev

 

 

Način oblikovanja

Tlačni lijev

Servis

OEM/ODM

Mjesto podrijetla

Xiamen, Fujian, Kina

Proces

Lijevanje + strojna obrada (ako je potrebno) + površinska obrada

Materijal

Aluminij, legura cinka

Boja

Prilagođena boja

 

dshow Machinery Co., Ltd

 
 
01
 

Faza #1: Skidanje ivica

Nakon lijevanja aluminijskog proizvoda, odljevak se podvrgava skidanju srha kako bi se uklonili neželjeni oštri rubovi, neravnine, bljesak i krhotine. Na kraju ove faze trebali biste imati glatku i svijetlu površinu

 
02
 

Faza #2: Prevlaka s funkcijom pretvorbe

Nakon skidanja srha s aluminijskog tlačnog lijeva, nanosi se konverzijski premaz. To pomaže u uklanjanju zaostalog ulja, sredstava i drugih onečišćenja koja mogu utjecati na kvalitetu završne obrade površine. Osim pripreme proizvoda za završnu obradu površine, to također može biti pred-korak za određene opcije završne obrade površine kao što je bojanje. Možete ga koristiti i kao završni sloj.

 
03
 

Faza #3: Završna obrada površine

Upotrijebite nekoliko opcija završne obrade površine kako biste poboljšali izdržljivost-livanog proizvoda, otpornost na koroziju i toplinu, učinak površine i izolaciju. Svaka opcija završne obrade površine ima prednosti i treba je dobro analizirati prije odabira.

Cast Aluminum Parts

 

 

Uobičajeni materijali dijelova za tlačni lijev

 

 

Legura

Uobičajene podvrste

Primarni sastojci

Talište (stupnjevi)

Ključna svojstva i primjene

Aluminijske legure

A380, A360, A390, A413, ADC12

Aluminij (Al), bakar (Cu), silicij (Si), magnezij (Mg)

577 – 660

Lagan, otporan-na koroziju, visok omjer-prema-težini, dobra obradivost. Svestran, isplativ-. Koristi se u automobilskoj industriji, zrakoplovnoj industriji, elektronici i robi široke potrošnje.

Legure magnezija

AZ91D, AM60B, AS41B

Magnezij (Mg), Aluminij (Al), Cink (Zn)

632 – 650

Izuzetno lagan, dobra sposobnost lijevanja. Idealno za aplikacije osjetljive-na težinu. Koristi se u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji i elektronici (npr. ručni uređaji).

Legure cinka

Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8, ZA27

Cink (Zn), Aluminij (Al), Bakar (Cu), Magnezij (Mg)

381 – 419

Izvrsna sposobnost lijevanja, niska točka taljenja, dobra za zamršene dizajne. Isplativo-. Koristi se u elektronici, hardveru, igračkama i automobilskim dijelovima.

bakrene legure

Mjed (npr. C85700), bronca (npr. C93200)

Bakar (Cu), Cink (Zn) (mjed); Bakar (Cu), kositar (Sn) (bronca)

900 – 1083

Visoka čvrstoća, izvrsna vodljivost i otpornost na koroziju. Izdržljiv. Koristi se u vodovodnim instalacijama, električnim priključcima, brodskim komponentama i ležajevima.

Kositar (legura kositra)

Kositar (Sn) (90%), bakar (Cu) (2,5%), olovo (Pb) (7,5%), antimon (Sb)

170 – 230

Nisko talište, dobra fluidnost, otpornost na koroziju. Lako se lijeva. Prvenstveno se koristi u ukrasnim predmetima, figuricama i nakitu.

Legure olova

Olovo (Pb), Kositar (Sn)

183 – 327

Mekan, niskog tališta, dobre otpornosti na koroziju. Koristi se u zaštiti od zračenja, prethodno se koristio u baterijama (ograničeno zbog problema s toksičnošću).

Legure-na bazi kositra

Kositar (Sn), bakar (Cu), antimon (Sb)

232

Nisko talište, dobra otpornost na koroziju. Lako se lije na niskim temperaturama. Koristi se u elektronici, nakitu i specijaliziranim aplikacijama.

 

 

Opseg primjene dijelova za tlačni lijev

 

 

 

Automobili:Aluminijsko tlačno lijevanje popularno je u automobilskoj industriji jer se njime mogu proizvoditi lagane komponente poput hidrauličkih cilindara, nosača motora i kućišta mjenjača. Lijevanje pod pritiskom cinka prikladno je za komponente goriva, kočnica i servo upravljača, dok je lijevanje od magnezija pod pritiskom za ploče i okvire sjedala.

 
 

Aerospace:Kao iu automobilskoj industriji, dobavljači dijelova za zrakoplovstvo koriste lijevanje aluminija pod pritiskom za izradu laganih dijelova koji pokazuju visoku razinu otpornosti na toplinu i koroziju. Lagani dijelovi smanjuju potrošnju goriva.

 
 

energija:Dijelovi za tlačni lijev u sektoru nafte i plina uključuju ventile, komponente za filtriranje i impelere. Dijelovi za obnovljive izvore energije poput lopatica vjetroturbina također se mogu lijevati pod pritiskom.

 
 

Elektronika:Lijevanje pod pritiskom prevladava u elektronici jer se koristi za predmete poput kućišta, kućišta i konektora. Dijelovi za tlačni lijev također se mogu dizajnirati s ugrađenim hladnjakom, koji su neophodni za mnoge uređaje. Lijevanje pod pritiskom od magnezija popularno je za komponente za zaštitu od RFI EMI tankih-stjena, dok je lijevanje aluminija pod pritiskom za komponente LED rasvjete široko rasprostranjeno. (Lijevanje pod pritiskom za LED kućište obično koristi leguru poput A383.)

 
 

Izgradnja:Građevinska industrija koristi aluminijski lijev pod pritiskom za velike konstrukcije kao što su građevinski okviri i okviri prozora.

 
 

Inženjering:Oprema za dizanje, alatni strojevi i druga oprema često sadrže komponente lijevane pod pritiskom.

 
 

Medicinski:U zdravstvu, lijevanje pod pritiskom može se koristiti za nadzor komponenti uređaja, ultrazvučnih sustava i drugih predmeta.

 

 

Površinska obrada dijelova za tlačni lijev
 

Anodizacija:
Ne{0}}vodljivi zaštitni premaz koji brtvi dio. Dolazi u raznim bojama uključujući crvenu, plavu i crnu. Ovo je vrlo pristupačna opcija za stvaranje izdržljivosti i otpornosti na koroziju.

 

E-Kaput:
Proces postavljanja u police, povećava troškove u procesu postavljanja i skidanja{0}}. S e-kaputom dobivate stvarno sjajnu pokrivenost. Često se koristi samostalno, ali se može koristiti i kao podlak za naknadne premaze poput praškastog premaza.

 

Crni oksid:
Primarno se koristi na željeznim metalima—također bakru. Ovo često viđate na vatrenom oružju zbog njegove ujednačene crne boje. Kod ovog premaza nema promjena dimenzija i otporan je na ljuštenje i lomljenje. Pruža određenu otpornost na koroziju i djeluje kao izvrsno sredstvo za upijanje ulja i voskova.

 

Lak u prahu:
Jedan od najpopularnijih završnih obrada. Stvrdnjava se na višim temperaturama pa je završni sloj čvršći. Općenito, otporan na ogrebotine i udarce. Dostupan u različitim bojama, razinama sjaja i teksturama. S obzirom da se stvrdnjava na višim temperaturama, važno je imati vrlo kontroliran proces tlačnog lijevanja.

 

Kromirano:
Jedna od skupljih završnih obrada zbog količine rada uključenog u kromiranje. Pruža zrcalni-finiš. Postoji svijetli krom koji se dosta koristi u automobilskoj industriji. Kao i satenski krom koji stvara sedefasti izgled. 1,000+ slani sprej sati pa je odličan za vanjske dijelove.

 

Svijetli nikal:
Nanesena preko bakra i ispod kroma za dekorativnu završnu obradu, ova oplata je prilično krta, što je čini neprikladnom za dijelove koji se mogu saviti ili zgužvati nakon nanošenja.

 

Kemijski film:
Upotrebljava se na aluminijskim tlačnim odljevcima, a ova se završna obrada razlikuje od anodizacije po tome što je električki vodljiva. Kao završna obrada za pretvorbu, ne uzrokuje nakupljanje galvanizacije. Može se nanositi postupkom umakanja, raspršivanjem ili četkom, a uranjanje je najčešći način.

 

 

Prednosti naše usluge
  • Pružamo OEM&OEM uslugu plastičnih kalupa, kalupa od silikonske gume, kao i proizvoda za kalupljenje, brzi prototip i montažu gotovih dijelova.
  • Potpisujemo ugovore o povjerljivosti sa svim našim OEM&ODM kupcima.
High Precise Aluminium Die Casting Parts

 

 

Pakiranje i prijevoz

 

 

Detalji pakiranja

· Obložen uljem protiv hrđe prije pakiranja.

· Osigurano u drvenim sanducima-bez fumigacije sa zaštitom od pjene.

Uvjeti plaćanja

· TT s 30% predujma, 70% prije otpreme.

· Paypal ili West Union također prihvaćaju.

 

productcate-586-332

 

 

FAQ

 

 

P: Što će biti pripremljeno za dizajn?

O: Trebamo vašu ideju za proizvod, jednostavan crtež, te korištenje proizvoda i zahtjeve.

P: Koju vrstu proizvoda možete napraviti?

O: Dizajn i proizvodnja kalupa za brizganje plastike i masovna proizvodnja plastičnih dijelova.

P: Koja je politika uzorka?

O: Čim završimo s kalupom, ponudit ćemo uzorke na odobrenje, nakon što uzorci budu odobreni, mogli bismo organizirati kalup ili proizvodnju prema zahtjevu.

P: Koje je vrijeme isporuke za kalup i masovnu proizvodnju?

O: Obično je vrijeme kalupa 30-40 dana, a 15 dana za masovnu proizvodnju.

P: Koje podatke trebam ponuditi za upit?

O: Kada imate upit, bolje je imati 3D dizajn u STEP-u ili IGS-u fromat, tada bismo mogli ponuditi točnu cijenu kalupa i proizvoda.

P: Kako poslati kalup ili proizvode?

O: Možemo organizirati otpremu morem, zrakom ili ekspresom prema zahtjevu.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači dijelova za tlačno lijevanje u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih usluga po narudžbi. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji jeftinih dijelova za tlačni lijev iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za više detalja.